கார்பன் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் கம்பி அதிக இழுவிசை வலிமை, மீள் வரம்பு, சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமை மற்றும் தாக்கம் மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.வலிமை மற்றும் சகிப்புத்தன்மை குறியீட்டை உறுதி செய்ய, குறிப்பாக விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, வசந்த எஃகு கம்பியை உற்பத்தி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும்.கம்பி கம்பியின் உள் தரம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் நேரடியாக கம்பியின் செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது.
கார்பன் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் கம்பி உயர் கார்பன் மற்றும் உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு அல்லது கார்பன் கருவி எஃகு கம்பி கம்பியால் ஆனது, மேலும் அதன் இரசாயன கலவை, வாயு உள்ளடக்கம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத சேர்க்கை ஆகியவை வசந்த காலத்தின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் டிகார்பனைசேஷன் லேயரைக் குறைக்க, பில்லெட் தயாரிக்கப்படும் கம்பி கம்பியை மேற்பரப்பில் அரைத்து, தேவைப்படும்போது உரிக்க வேண்டும்.
கம்பி கம்பியை சாதாரணமாக அல்லது சாக்ஸ்லெட் பதப்படுத்த வேண்டும், அதற்கு பதிலாக நிலையான பெரியவற்றுக்கு ஸ்பீராய்டல் அனீலிங்.Soxhlet செயல்முறை மையத்தின் வெப்ப சிகிச்சையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக வரைவதற்கு முன் தயாரிப்புகள்.வெப்ப சிகிச்சையின் போது டிகார்பனைசேஷனைத் தவிர்க்கவும்.வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, இரும்புத் தாளை அகற்ற சல்பூரிக் அமிலம் அல்லது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் ஊறுகாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பூச்சு (மென்மையான கேரியரைப் பார்க்கவும்) டிப்-லிம், பாஸ்பேட்டிங், போராக்ஸ் சிகிச்சை அல்லது செப்பு முலாம்.
தயாரிப்பு வரைதல் செயல்முறையின் வரைதல் செயல்முறை தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.பொதுவாக, உற்பத்தியின் சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு பெரிய மொத்த மேற்பரப்பு குறைப்பு விகிதம் சுமார் 90% (பகுதி குறைப்பு வீதத்தைப் பார்க்கவும்) மற்றும் ஒரு சிறிய பாஸ் மேற்பரப்பு குறைப்பு விகிதம் (சுமார் 23% க்கும் குறைவாக) தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.அதிக வலிமை கொண்ட ஸ்பிரிங் எஃகு கம்பியில், எஃகு கம்பியின் ஒவ்வொரு பத்தியின் வெளியேறும் வெப்பநிலை 150℃ க்கும் குறைவாக இருப்பதை வரைதல் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இது எஃகு கம்பியை திரிபு முதிர்ச்சியடையாமல் தவிர்க்கவும், எஃகு கம்பியின் உருவாக்கம் ஆகும். முதன்மை குறைபாட்டை அகற்றவும்.
இடுகை நேரம்: 18-08-22