கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பியின் பெரிய சுருள்களின் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கை உருவாக்கும் செயல்முறை

ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் உருவாக்கம் செயல்முறை என்பது இரும்பு அடி மூலக்கூறுக்கும் வெளிப்புற தூய துத்தநாக அடுக்குக்கும் இடையில் இரும்பு-துத்தநாக கலவையை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும்.இரும்பு மற்றும் தூய துத்தநாக அடுக்கு மிகவும் நெருக்கமாக இருக்கும் வகையில், சூடான-டிப் முலாம் பூசும்போது பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் இரும்பு-துத்தநாக கலவை அடுக்கு உருவாகிறது.நல்ல கலவை.பெரிய சுருள்களின் செயல்முறைகால்வனேற்றப்பட்ட கம்பிஉருகிய துத்தநாகத் திரவத்தில் இரும்புப் பணிப்பொருளை மூழ்கடிக்கும் போது, ​​துத்தநாகம் மற்றும் α-இரும்பு (உடல் மையம்) ஆகியவற்றின் திடமான கரைசல் இடைமுகத்தில் முதலில் உருவாகிறது.இது ஒரு திட நிலையில் உள்ள அடிப்படை உலோக இரும்பில் உள்ள துத்தநாக அணுக்களை கரைத்து உருவாகும் படிகமாகும்.இரண்டு உலோக அணுக்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அணுக்களுக்கு இடையிலான ஈர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிறியது.
எனவே, திடமான கரைசலில் துத்தநாகம் செறிவூட்டலை அடையும் போது, ​​துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பின் அணுக்கள் ஒன்றோடொன்று பரவுகின்றன, மேலும் இரும்பு அணியில் பரவும் (அல்லது ஊடுருவி) துத்தநாக அணுக்கள் மேட்ரிக்ஸ் லேட்டிஸில் இடம்பெயர்ந்து, படிப்படியாக இரும்புடன் ஒரு கலவையை உருவாக்குகின்றன, மற்றும் உருகிய துத்தநாக திரவத்தில் உள்ள இரும்பு, துத்தநாகத்துடன் FeZn13 என்ற இடை உலோக கலவையை உருவாக்குகிறது, சூடான-டிப் கால்வனைசிங் பானையின் அடிப்பகுதியில் மூழ்கி, துத்தநாக கசடு ஆகிறது.துத்தநாக டிப்பிங் கரைசலில் இருந்து பணிப்பகுதியை அகற்றும் போது, ​​மேற்பரப்பில் ஒரு தூய துத்தநாக அடுக்கு உருவாகிறது, இது ஒரு அறுகோண படிகமாகும், மேலும் அதன் இரும்பு உள்ளடக்கம் 0.003% ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், ஹாட் டிப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுகால்வனைசிங், உலோகப் பூச்சு பெற உருகிய துத்தநாகத்தில் உருகிய துத்தநாகத்தில் எஃகு பாகங்கள் மூழ்கும் முறையாகும்.உயர் மின்னழுத்த ஆற்றல் பரிமாற்றம், போக்குவரத்து மற்றும் தகவல்தொடர்பு ஆகியவற்றின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், எஃகு பாகங்களுக்கான பாதுகாப்புத் தேவைகள் அதிகரித்து வருகின்றன.வழக்கமாக எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் 5-15 மைக்ரான் ஆகும், அதே சமயம் பெரிய சுருள் கால்வனேற்றப்பட்ட கம்பி அடுக்கின் தடிமன் பொதுவாக 35 μm க்கு மேல் இருக்கும், 200 μm வரை கூட.ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் நல்ல கவரேஜ், அடர்த்தியான பூச்சு மற்றும் கரிம சேர்க்கைகள் இல்லை.
நாம் அனைவரும் அறிந்தது போல, துத்தநாகத்தின் வளிமண்டல எதிர்ப்பு அரிப்புக்கான பொறிமுறையில் இயந்திர பாதுகாப்பு மற்றும் மின் வேதியியல் பாதுகாப்பு ஆகியவை அடங்கும்.வளிமண்டல அரிப்பு நிலைமைகளின் கீழ், துத்தநாக அடுக்கின் மேற்பரப்பில் ZnO, Zn(OH)2 மற்றும் அடிப்படை துத்தநாக கார்பனேட் பாதுகாப்பு படங்கள் உள்ளன, இது துத்தநாகத்தின் அரிப்பை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைக்கிறது.பாதுகாப்பு படத்தின் முதல் அடுக்கு (வெள்ளை துரு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) சேதமடைந்துள்ளது, மேலும் ஒரு புதிய பட அடுக்கு உருவாகும்.
துத்தநாக அடுக்கு கடுமையாக சேதமடைந்து இரும்பு அடி மூலக்கூறுக்கு ஆபத்தை விளைவிக்கும் போது, ​​துத்தநாகம் மின் வேதியியல் முறையில் அடி மூலக்கூறைப் பாதுகாக்கும், துத்தநாகத்தின் நிலையான திறன் -0.76V மற்றும் இரும்பின் நிலையான திறன் -0.44V ஆகும்.துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு ஒரு மைக்ரோ பேட்டரியை உருவாக்கும் போது, ​​துத்தநாகம் ஒரு நேர்மின்முனையாகவும், இரும்பு ஒரு கேத்தோடாகவும் பாதுகாக்கப்படுகிறது.வெளிப்படையாக, அடிப்படை உலோக இரும்பின் வளிமண்டல அரிப்பை எதிர்க்கும் திறனில், எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் செய்வதை விட ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் சிறந்தது.