சூடான முலாம் கம்பி உற்பத்தி செயல்முறை

அவுட்-ஆஃப்-லைன் அனீலிங் என்பது, சூடான அல்லது குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட எஃகு தகட்டின் மறுபடிகமயமாக்கல், சூடான முலாம் கம்பி வரியில் நுழைவதற்கு முன், கீழ் வகை அனீலிங் உலை அல்லது கவர் வகை அனீலிங் உலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் கால்வனேற்றப்பட்டதில் எந்த அனீலிங் செயல்முறையும் இல்லை. வரி.எஃகு தகடு ஆக்சைடுகள் மற்றும் பிற அழுக்குகள் இல்லாத சுத்தமான இரும்பின் சுறுசுறுப்பான மேற்பரப்பை ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செய்வதற்கு முன் பராமரிக்க வேண்டும்.இந்த முறையில், அனீல் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு ஆக்சைடு தாள் முதலில் ஊறுகாய் முறை மூலம் அகற்றப்பட்டு, பின்னர் துத்தநாக குளோரைடு அல்லது அம்மோனியம் குளோரைடு மற்றும் துத்தநாக குளோரைடு கரைப்பான் கலவையுடன் பாதுகாப்புக்காக பூசப்படுகிறது, இதனால் தட்டு மீண்டும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுவதைத் தடுக்கிறது.

முலாம் கம்பி வரி

இந்த முறையானது பொதுவாக சூடான உருட்டப்பட்ட லேமினேட் தகட்டை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவதாகும், அனீல் செய்யப்பட்ட எஃகுத் தகடு முதலில் ஊறுகாய்ப் பணிமனைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, கந்தக அமிலம் அல்லது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் எஃகுத் தாள் ஆக்சிஜனின் மேற்பரப்பை நீக்கி ஹாட் கால்வனைசிங் முறை.ஊறுகாய் செய்த பிறகு, எஃகு தகடு உடனடியாக தொட்டிக்குள் நுழைந்து ஊறவைக்க மற்றும் கால்வனேற்றத்திற்காக காத்திருக்கிறது, இது எஃகு தகட்டின் மறுஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கலாம்.ஊறுகாய், தண்ணீர் சுத்தம் செய்தல், பிழிந்து உலர்த்தி, உலர்த்தி, துத்தநாக பானையில், வெப்பநிலை 445-465℃ இல் பராமரிக்கப்படுகிறது.

சூடான டிப் கால்வனைசிங் பின்னர் எண்ணெய் மற்றும் குரோம் செய்யப்படுகிறது.இந்த முறையால் தயாரிக்கப்படும் சூடான-கால்வனேற்றப்பட்ட தாளின் தரம் ஈரமான கால்வனைசிங் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.இது சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மட்டுமே மதிப்புமிக்கது.தொடர்ச்சியான கால்வனிசிங் உற்பத்தி வரிசையில், அல்காலி டிக்ரீசிங், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் ஊறுகாய், தண்ணீர் கழுவுதல், கரைப்பான் பூச்சு, உலர்த்துதல் போன்ற பல முன் சிகிச்சை முறைகள் உள்ளன.


இடுகை நேரம்: 24-03-23